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当前位置：瑞成和您一起探讨铁模覆砂工艺设计中覆砂的厚度问题
发布时间：2020-11-24 21:45:00
在铁模覆砂工艺设计及操作中，有很多的注意事项需要引起我们的重视，哪怕仅仅只是关于覆砂的厚度问题。
根据我们铸造所的经验来看，在铁模覆砂工艺设计及操作中，关于覆砂的厚度问题，我们可以这样来解决。
覆砂的厚度对铸件质量和生产成本都很重要。
一、覆砂的厚度过厚
覆砂的厚度过厚，不但影响其激冷效果，也加大了生产成本，另外由于发气量大，铸件易出现气孔缺陷，且不易均匀热固化。
二、覆砂的厚度过薄
覆砂的厚度过薄，激烈过重，铸件的硬度高，不便精加工。一般情况下，精加工面覆砂较厚，非加工面覆砂较薄;珠光体基体材质的铸件覆砂较薄，铁素体基体的铸件覆砂较厚;热节点覆砂较薄(可少至3~4㎜)，非热节点覆砂较厚;距射砂口近处覆砂要厚，远离射砂孔处覆砂适当薄;铸件大而且形状复杂时，覆砂要厚，否则影响砂的流速，途中固化，致使铸型下部充砂不实。
因此，相对来说，比较准确的情况是，我们要将覆砂厚度一般控制在5~8㎜。
无锡瑞成机械制造有限公司位于长江三角洲的无锡新区硕放，东临京沪高铁，宁高速公路，京杭大运河，工业基础发达。公司从事生产铸造车间空气净化设备，壳型铸造生产线，铁模覆砂生产线和模具的设计与制造的专业公司。可为用户提供设备选型，新产品开发，工艺试制，制芯车间工艺布置等专业服务。希望我们铸造所文的介绍能够对大家有所帮助，提高大家对在铁模覆砂工艺设计及操作中的关于覆砂的厚度问题。
根据我们铸造所的经验来看，在铁模覆砂工艺设计及操作中，关于覆砂的厚度问题，我们可以这样来解决。
覆砂的厚度对铸件质量和生产成本都很重要。
一、覆砂的厚度过厚
覆砂的厚度过厚，不但影响其激冷效果，也加大了生产成本，另外由于发气量大，铸件易出现气孔缺陷，且不易均匀热固化。
二、覆砂的厚度过薄
覆砂的厚度过薄，激烈过重，铸件的硬度高，不便精加工。一般情况下，精加工面覆砂较厚，非加工面覆砂较薄;珠光体基体材质的铸件覆砂较薄，铁素体基体的铸件覆砂较厚;热节点覆砂较薄(可少至3~4㎜)，非热节点覆砂较厚;距射砂口近处覆砂要厚，远离射砂孔处覆砂适当薄;铸件大而且形状复杂时，覆砂要厚，否则影响砂的流速，途中固化，致使铸型下部充砂不实。
因此，相对来说，比较准确的情况是，我们要将覆砂厚度一般控制在5~8㎜。
无锡瑞成机械制造有限公司位于长江三角洲的无锡新区硕放，东临京沪高铁，宁高速公路，京杭大运河，工业基础发达。公司从事生产铸造车间空气净化设备，壳型铸造生产线，铁模覆砂生产线和模具的设计与制造的专业公司。可为用户提供设备选型，新产品开发，工艺试制，制芯车间工艺布置等专业服务。希望我们铸造所文的介绍能够对大家有所帮助，提高大家对在铁模覆砂工艺设计及操作中的关于覆砂的厚度问题。
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