1. 铸铁—球墨铸铁国家标准(gb1348-2009)
2.生产工艺流程(电炉生产球墨铸铁件)
生铁――入炉熔炼――铁水加入合金球化\孕育处理――浇注型腔――打箱清理――热处理(如果需要的话)
3.定购信息。根据本规范定购材料应该包孕下列信息：
(1)、产品名称，
(2)、所需的球墨铸铁牌号;
(3)、要是需要，其它特殊性能;
(4)、是否需要不同数目的试样;
(5)、要是需要，需供给保证书;
(6)、要是需要，其它的交付物。
4.拉伸性能要求。
5.热处理。牌号60-40-18通常需要完全铁素体化退火。牌号120-90-02和100-70-03一般需要淬火回火或正火回火或等温热处理。其它牌号可以铸态或热处理状态交付。颠末淬火到马氏体再回沸热处理的球墨铸铁比相同硬度的铸态材料有低患上多的委顿强度。
6.实验试样。
(1)、用来机加工成拉伸实验试样的单铸实验试块应该铸造成指定的尺寸和形状。模具铸造的改良龙骨型铸锭可以替代1英寸的y型铸锭或1英寸的龙骨型铸锭。实验试样应该在由合适的型砂制成的敞口铸模中铸造，并且对于0.5英寸(12.5mm)和1英寸(25mm)尺寸的试样应该具有最小1.5英寸(38mm)的铸模壁厚，对于3英寸尺寸的试样应该具有最小3英寸(75mm)的铸模壁厚。试样应该在铸模中冷却至出现黑色(接近482℃或更低)。代表铸件的试样铸锭的尺寸应该由购买方选择。要是购买方没有选择，则由生产商选择。
⑵、当根据本规范举行熔模铸造时，生产商可以用铸件的熔液在铸模中浇铸实验试样，或在与生产铸件相同的热环境下用同样类型的铸模零丁浇铸。实验试块应该由其代表的铸件同1个铸桶或熔炉中浇铸。
7.特殊要求。如硬度，化学成分，微观结构，压力密封性，x光不变性，磁粉尺寸检验和表面状态。
8.工艺，表面和外观。
(1)、铸件应该是光滑的，无有害缺陷，并应该完全符合图纸或购买方供给的范例的尺寸要求。
(2)、在后续需要机加工的地区范围，铸件不应该存在冷区。
9.化学要求。本规范划定化学成分服从机械性能。但购买方和生产商可以协商指定化学的要求。
10.实验和复验的数目。浇铸和实验的代表试块数目应该有生产商确定，错非与购买方有其它协议指定。

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