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人工推送铁模覆砂铸造线

人工推送铁模覆砂铸造线:有在模板射砂后,模具保持压力下的静止夹紧状态。铁模覆砂铸造型具有刚度好、覆砂层比较薄、铸件冷却速度快,砂子粒度细等特点,因此可显著提高铸件的尺寸精度、致密性、表面质量、晶粒的细化程度和球化率,同时可实现无冒口铸造。
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※ 有在模板射砂后,模具保持压力下的静止夹紧状态。砂芯精度高;
※ 可选择采用覆膜砂、湿态冷、热芯盒工艺树脂砂生产实芯,抽空砂芯或壳型;
※ 射头前后移动加芯。射板不需水冷,可采用深入式射嘴以节约用砂,减少修正工作量;
※ 以水平分型为主,可加设侧抽块控制,适于制作缸筒,水套,端盖,曲轴箱等平面尺寸较大砂芯;
※ 气动及液压系统可安用户不同要求配置进口或合资、国产优质气缸、油缸、电磁阀、油浆等元器件;
※ 四立柱或二立柱导向,开合模平稳,准确。有上顶芯。使砂芯留在下模,下顶芯后,接芯车或下模移出取芯;
※ 有2-6路加热及数显湿控装置供选择,可选用电加热,燃气加热或采用三乙胺吹气固化等多种工艺方法制芯;
※ 主要配置:进口PLC可编程序控制器,无触点接近开关,数显温控仪等电器元件,按现代冷、热芯盒射芯工艺编制多种工作程序,适用性广、设计合理。
    铁模覆砂铸造型具有刚度好、覆砂层比较薄、铸件冷却速度快,砂子粒度细等特点,因此可显著提高铸件的尺寸精度、致密性、表面质量、晶粒的细化程度和球化率,同时可实现无冒口铸造。
    铁型覆砂工艺流程:
    铁型覆砂生产工艺流程:主机造型——检查合箱——锁箱放浇口杯——浇注——开箱出铸件——清砂——造型——(循环)
    无锡瑞成铸造机械设备公司设计制造的大规格铁模覆砂铸造生产线,主要针对船用车用发动机曲轴、载重车桥壳、发动机缸体等较大铸件生产而开发的,促进了铁模覆砂铸造应用优先域的拓展。主要特点是铁模的尺寸精度高和重量大,生产线设备刚性好,机械化程度高。

先进工艺 瑞成二十年,一站式配套

瑞成拥有20年+的铁模覆砂线、壳型线、金属型线专业经验,具备完善的工艺水平及先进的生产设备,可以根据用户的特殊要求进行非标设计服务

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