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树脂砂铸造和覆膜砂铸造介绍
2020-12-04什么叫树脂砂铸造，什么叫覆膜砂铸造？这两种有什么区别，哪一种更好？在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂，也称壳型(芯)砂。树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸。
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铸造生产线的模具需进行重点管理
2020-12-04因为铸造生产线上的每一付模具都是重要的生产设施，要作为铸造生产线的重点来管理。在模具到厂后，首先进行模具的检测，要对模具的工艺性、表面质量、尺寸、定位销等情况进行检查。 合格后，开具合格证方允许投入生产。使用过程中，应建立模具履历记录，按期进行检验，对模具的每一次变更和模具的使用情况都应进行记...
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铸造生产线中各种用料的剂量调节
2020-12-04铸造生产线在工作过程中会用到各种用品，它们相互之间的配比与用量会影响到产品的质量问题。比如混砂机的使用，分别对相同时间内砂、树脂、固化剂的流量进行称量，掌握时间流量。并先将砂流量按混砂机的公称流量进行调整。
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重力铸造介绍
2020-12-04重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。
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壳芯机有哪些优点
2020-12-04瑞成壳芯机优点：一、生产效高：壳芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。二、模架自动翻转180°倒空余砂形成壳芯，此项工艺可节省覆膜砂40%。 三、 砂芯质量好;四、可以省去很多制芯用辅助设备及工具；五、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易...
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冷芯机造型操作时有哪些要点及注意事项？
2020-12-04冷芯机造型操作时有哪些要点及注意事项？1.首先检查模样有无损坏，活块位置是否正确；2.番砂时，首先将活块四周的砂春均匀，紧实度不宜过小；3.主体模起出后，要检查活块四周砂型的紧实度是否均匀，过松处要补实；4.使用煤粉砂为面砂时，将活块模要覆盖均匀;5.合型前还要检查型腔，着重检查活块模处的型腔，不能有浮砂、灰尘...
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金属型铸造的好处【硬模铸造】
2020-12-04金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。金属型铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。
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简述金属型铸造和砂型铸造性能上的区别
2020-12-04金属型铸造和砂型铸造，在性能上有显著的区别，如砂型铸造有透气性，而金属型铸造则没有；砂型铸造的导热性差，金属型金属型铸造的导热性很好，砂型金属型铸造有退让性，而金属型金属型铸造没有等。
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金属型铸件的冷却方式有哪几种?
2020-12-04要保证金属型铸件的质量稳定，生产正常，首先要使金属型在生产过程中温度变化恒定。 金属型铸造强制冷却的方式一般有以下几种：风冷、间接水冷、直接水冷。
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树脂砂铸造工艺的特点及介绍
2020-12-04树脂硬化原理为：固化剂的树脂的催化下自我逐渐硬化和交联反应,催化的固化剂是强烈地受到温度的影响,温度催化速度,温度下降,慢在催化,因此自硬呋喃树脂砂硬化过程中,硬化反应速率和沙子温度有密切的关系,经过淬火硬化反应速率有巨大影响模具的强度。因此，为了获得满足生产需要的铸件强度，必须控制砂温。
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水玻璃砂简介和铸造中的应用
2020-12-04钠玻璃砂CO2是某些车间常用的制芯造型工艺。此法既可以用于大量生产和单件小批生产，也适用于大小型、芯。目前广泛采用的CO2-钠水玻璃砂，大都有纯净的人造（或天然）石英砂加入4.5%~8.0%的钠水玻璃配制而成。对于几十吨的质量要求高的大型铸钢件砂型（芯），全部采用面砂或局部采用镁砂、铬铁矿砂，橄榄石砂、锆砂等特种砂...
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全自动造型机的优势
2020-12-04全自动造型机用于砂型铸造设备。主要功能：填砂、向砂箱中填松砂；压实砂、压实砂、用不同的方法压实砂箱中的松砂，如压实、压实、冲击压缩、注射压力等，使砂模在搬运和浇注过程中具有必要的强度；提升模具，使用不同的从压实砂模中取出模具的机构。
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铁型覆砂双管齐下更有效
2020-12-04铁的铸型在金属液结晶过程中有明显的冷激作用，可使铸件晶粒度细化，从而提高了铸件的综合强度，同时铁型覆砂又由于有砂胎的存在避免了金属型铸造的短处，铸件不会产生白口，对铸铁件而言，可铸态生产各种材质，无需热处理。
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射芯机的三个主要结构部分
2020-12-04射芯机要正常运行的话，主要是依靠它的三个主要结构，包括射芯机的壁厚，射芯机的活块和射芯机的芯盒凸缘和耐磨护板。一、射芯机的壁厚，二、射芯机的活块，三、射芯机的芯盒凸缘和耐磨护板。
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射芯机的工作原理
2020-12-04射芯机工作开始时，将芯盒置于工作台上，工作台上升使芯盒与底板压紧。射砂时，打开射压阀，将储气罐中的压缩空气通过射砂筒上的缝隙进入射砂筒内，于是芯砂形成高速的砂流从射砂孔射入芯盒，并将芯砂紧实，而空气则从射砂头和芯盒的排气孔排入大气。
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碳元素在铁型覆砂工艺中起到的作用【铁型覆砂线】
2020-12-04碳是铸铁的基本元素，碳在铸铁中的存在形式主要有两种：一种是以游离状结晶碳石墨的形式存在，另一种是以化合状渗碳体的形式存在，也正是碳在铸铁中的这种存在形式，把铸铁分成许多类型。
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铸造生产线中的常见铸造方法【铁型覆砂铸造线】
2020-12-04铸造生产线能把各种设备结合起来，加快工作效率，从而提升产量，增加企业效率。在铸造生产线中，有几种常见的铸造方法，是铸造生产线中的重要部分。普通砂型铸造、压铸、金属型铸造、低压铸造、离心铸造。
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铁型覆砂覆膜砂的选择【铁型覆砂生产线】
2020-12-04铁型覆砂广泛应用于工业生产之中。【铁型覆砂生产线】在铁型覆砂工艺生产之中，要用到一种原材料，那就是覆膜砂。覆膜砂肯定是要用到原砂和粘结剂的。原砂一般会选择优质精选天然石英砂，而粘结剂则是起到粘结原砂的作用。另外，还会使用到固化剂和润滑剂，再加上根据需要而添加的特殊添加剂。
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壳型铸造法介绍【壳型铸造线】
2020-12-04壳型铸造（shell mold casting ），指用薄壳铸型生产铸件的铸造方法。壳型铸造是德国人J.克罗宁于1943年发明的，1944年在德国首次应用，1947年后其他国家开始采用。
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金属型铸造介绍和成型特点【金属型铸造线】
2020-12-04金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。金属型铸造所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。
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