-
简述铸铁排水管、球墨铸铁井管的应用领域[全自动铁模覆砂线]
2024-08-30长期以来农业灌溉对管道密封性能的要求并不像饮用水那样严格, 现在随着水资源的日趋匮乏和成本的提高,这种观念正发生变化。为了长期保证长期的抗渗性,农业灌溉管网必须能抵抗土壤运动、农业机械的通行、水锤(因为引水管的启动和水阀放水的突然停止)和任何其它可能的事故(如:铧头的撞击)。
-
简述合成球墨铸铁生产工艺[自动化铁模覆砂线]
2024-08-30合成球墨铸铁即以废钢、生铁、回炉料和增碳剂等为原料,在高温条件下通过复杂的物理和化学反应熔炼出具有一定成分的铁水,并予以球化和孕育处理而获得球墨铸铁的生产工艺。与传统的球墨铸铁生产工艺相比,具有生产成本低、能耗小、产品质量高等优点。
-
简析大型球墨铸铁件特有问题的解决途径分析[自动化铁模覆砂线]
2024-08-29由于大型球铁件冷却速度缓慢,导致共晶凝固期长达数小时,而在此期间要形成球铁的主要组织,因而就出现了大断面球铁或大型球铁件所特有的一系列问题:球墨数量少、球墨直径大、球墨畸变、石墨漂浮、化学成分偏析、晶间碳化物以及碎块状石墨(Chunky Graphite)等。
-
简述无芯感应电炉熔炼灰铸铁的几个问题[全自动铁模覆砂线]
2024-08-29无芯感应电炉熔炼铸铁,从上世纪30年代采用电动机驱动的变频电源开始,随后用50/60 Hz的工频电源,后来又进而发展到采用变频中频电源。
-
简析铸铁的熔炼方法及其特点[铁模覆砂生产线]
2024-08-29熔炼铸铁的方法依照所用的熔炉设备而分为冲天炉熔炼,感应电炉熔炼,电孤炉熔炼,反射炉熔炼,以及由某些方法的联合,如冲天炉一电孤炉、冲天炉一感应电炉双联法等
-
球墨铸铁熔炼处理工艺及其注意事项[铁模覆砂线]
2024-08-29铸铁的合金化处理可以追溯到20世纪三四十年代,合金化处理使得铸铁性能有了质的飞跃,同时也诞生了一些特殊用途的铸铁如耐磨、耐蚀和耐热性能。采用孕育的方式来生产铸铁也是在这个时期内产生的。
-
简析球墨铸铁凝固特性差异冒口设计特点[双工位射芯机]
2024-08-28奥氏体外壳形成以前,石墨球直接与碳含量高的铁液直接接触,铁液中的碳易于向石墨球扩散,使石墨球长大。奥氏体外壳形成后,铁液中的碳向石墨球的扩散受阻,石墨球的长大速度急剧下降。
-
简析高牌号灰铸铁熔炼技术的问题[单工位射芯机]
2024-08-28在实际生产孕育铸铁时,由于在原铁液中还要加入硅基孕育剂,故在选择原铁水成分时一般是选择其碳当量CE在白口区或麻口区边缘的附近,这就要视所生产的孕育铸铁的牌号而定,然后稍加入孕育剂就会使灰口铸铁基体呈现细致的珠光体。
-
简析球墨铸铁件与灰铸铁件的5种鉴别方法[垂直分型射芯机]
2024-08-28球墨铸件概况容易锈蚀,球墨铸件由于制造工艺的特殊性。生锈后很难处理,如不引起重视,不但工件的防锈蚀能力较差,装饰性也不好。很多企业在对球墨铸件提出较高的耐蚀性要求的同时,根据球墨铸件不同的工作条件,要求对球墨铸件(铸铁,铸钢)进行常温发黑,磷化处理和其它特殊的防锈处理。
-
简析球墨铸铁件表面镀锌的特殊用途[水平分型射芯机]
2024-08-28球墨铸铁件被广泛应用于各大机械制造、汽车制造等领域,这得益于球墨铸铁优良的机械性能,包括优异的耐磨性、高消振性等。据数据显示,球墨铸铁是一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,被成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。
-
简析关于球铁、灰铁比较的几个问题[全自动壳型生产线]
2024-08-27铸铁的敏感性、减震性、导热性取决于金属基体和石墨的组织形态。灰铸铁内有大量片状石墨,等于在内部存在大量的缺口,因而减少了对外缺口对力学性能敏感性,同样的大量片状石墨割裂了基体,组织了震动的传播,并能转化成热能而发散,因而具有良好的减震性。
-
球墨铸铁气孔防治措施方法大全[冷芯盒制芯机]
2024-08-27球墨铸铁气孔特征:皮下气孔大多数情况下是由多个直径为1-3mm的小气孔,成串横列于铸件表面以下1-3mm处。气孔内壁光滑,呈均匀分布在铸件上表面或远离内浇道的部位,但在铸件侧面和底部也偶尔存在。
-
简析提高灰铁性能 6个问题(QA)[全自动铁模覆砂线]
2024-08-27灰铸铁冷却速度是如何对铸铁组织发生影响的? 冷却速度增加,铁液过冷度增大,共晶反应平台离莱氏体共晶线的距离越来越近,易生成白口,在实际生产中,冷却速度的影响一般通过铸件壁厚,铸型条件以及浇注温度等因素体现出来。
-
金属耐磨材料的技术及应用[全自动铁模覆砂生产线]
2024-08-27如球磨机的衬板、磨球,抛丸机的叶片,犁铧,磨煤机及破碎机的磨损部件等,它们都在磨擦并伴有磨料的条件下工作,零件不仅受到严重磨损,而且还承受较大的负荷,用于这些零件的铸铁也称为“抗磨铸铁”。
-
简析铸造工艺模拟优化在核箱体铸钢件中的应用[壳型线]
2024-08-26在铸件结构较为简单和铸造类似铸件时,经验可能起到一定的作用;在浇铸大型、复杂铸件且无相关经验时,只能通过反复工艺实验来确定工艺;只有对模具进行改进改变传统的车板及框架结构,把木模做成实样模具。
-
简析铸造厂球墨铸铁管[冷芯盒制芯车间]
2024-08-26球墨铸铁管采用一种先进的铸管生产工艺,即热模法离心铸造球墨铸铁管,它可分为承压管和非承压管两类,主要用于输水、输油和输气。
-
简析铸造厂球墨铸铁生产流程及工艺标准[冷芯机]
2024-08-26铸铁—球墨铸铁国家标准(gb1348-2009);生产工艺流程(电炉生产球墨铸铁件)生铁――入炉熔炼――铁水加入合金球化\孕育处理――浇注型腔――打箱清理――热处理(如果需要的话)
-
铸钢件厂家将球墨铸铁运用于阀门制造[冷芯盒制芯机]
2024-08-26铸钢中的低含碳量使得作为游离石墨存在的碳不会形成结构薄片。铸铁内的碳天然形式是游离石墨薄片形式。在球墨铸铁内,这种石墨薄片通过特殊的处理方法变化成微小的球体。
-
简析球墨铸铁件代替铸钢件和铸铁件在制造业中的应用[壳型线]
2024-08-23球墨铸铁用作管道开始时,铁管道和配件大多数由主要工业国家生产,它们的制造、设计和使用既符合国家标准,也符合国际标准和实施规程(I502531)。就运送水和其它液体来说,早就证明球铁管道要优于灰铸铁管道。
-
简析球墨铸铁件与铸钢件和铸铁件的比较[铁模覆砂线]
2024-08-23球墨铸铁与铸钢的比较:球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度,其屈服强度最低为40k,而铸钢的屈服强度只有36k。